Версия для печати                  Схема монтажа

Дровяные печи-каменки для русских бань и саун

Дровяная печь-каменка Тунгуска

НАЗНАЧЕНИЕ

Дровяные печи-каменки ТУНГУСКА предназначены для отопления парильного помещения бани и ее смежных помещений, получения пара и нагрева воды.

Печи одинаково хорошо адаптированы для использования как в русской бане, так и в финской сауне и позволяют получать псе комфортные сочетания температуры и влажности воздуха.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Печи настоящей конструкции занимают лидирующее положение по продажам во многих регионах России. Они неоднократно удостаивались наград международных специализированных выставок. В 2002 году они были признаны лучшим потребительским товаром, производимым в г. Новосибирске.

Печи разработаны на основании изучения отечественных и зарубежных образцов, собственного опыта производителя и, самое главное, с учетом замечаний и пожеланий многих знатоков и ценителей русской бани, которые уже приобрели эти печи.

Серийно выпускаются 2 базовые модели: ТУНГУСКА 16, рассчитанная на объем парильного помещения 8-16 куб. м и ТУНГУСКА 24, рассчитанная на объем 12-24 куб. м. На их основе выпускается большой модификационный ряд.

В печах ТУНГУСКА топка, газоходные каналы и каменка изготовлены из дорогостоящей жаростойкой высоколегированной нержавеющей стали с содержанием хрома не менее 13%. Температура начала окалинообразования у этой стали не менее 750" С

Применение жаростойкой высоколегированной нержавеющей стали с содержанием хрома не менее 1 3%, позволило снизить толщину стенок топки печи до 2 мм без ущерба для ее ресурса. Это значительно уменьшило ее массу и, как следствие, ее тепловую инертность.

Благодаря этому стенки печи быстро раскаляются и так же быстро начинают прогревать воздух парилки, камни и смежные помещения бани через открытые двери парилки.

Химически инертная поверхность печи, на которой хром образует пассивную пленку, сводит к минимуму такое нежелательное явление, как «сгорание кислорода» в отапливаемом помещении.

В конструкции печи реализована эффективная схема теплообмена.

В печах ТУНГУСКА рекордно развиты поверхности нагрева, одной стороной контактирующие с открытым пламенем, а другой с воздухом отапливаемого помещения.

В модели ТУНГУСКА 16 суммарная площадь поверхностей нагрева составляет 1,46 кв. м, в модели ТУНГУСКА 24-1,83 кв. м.

Специальный канал подает насыщенный кислородом горячий воздух в газоходные каналы печи для дожигания выходящих газов и качественного прогрева каменки.

Все потенциальные места скопления сажи в горизонтальных газоходных каналах печи прожигаются открытым пламенем через специально организованные щели.

В печах ТУНГУСКА тепло с нагретых камней не снимается для нагрева воздуха парильного помещения, а максимально аккумулируется в каменке для качественного парообразования.

Глубокая невентилируемая каменка печи прогревается открытым вторичным пламенем с пяти сторон и имеет замыкающуюся кверху пирамидальную форму, фокусирующую тепловое излучение от стенок каменки в ее центральной части для максимального прогрева камней.

Большая масса камней, закладываемых в каменку печи, обеспечивает стабильность температуры в парилке и является мощным парогенератором.

Поверхности нагрева печи охвачены наружным кожухом-конвектором, значительно ускоряющим нагревание воздуха в парилке за счет образуемого им мощного конвекционного потока.

Кроме того, кожух-конвектор экранирует жесткое инфракрасное излучение, исходящее от раскаленных стенок топки, что создает особо мягкое конвекционное тепло в парилке.

Печь оснащена выносным топливным каналом, позволяющим топить ее из смежного помещения.

Топочная дверца исполняется в двух взаимозаменяемых вариантах. Стальная дверца оригинального дизайна со свойством самоохлаждения наружной панели легко меняется на светопрозрачный экран с жаростойкой стеклокерамикой SСНОТТ RОВАХ ®, который позволяет визуально контролировать горение или просто любоваться видом живого огня.

Длинная колосниковая решетка из массивного литейного чугуна, обеспечивает равномерное и мощное горение дров, столь необходимое для банной печи.

В печах ТУНГУСКА колосниковая решетка изготовлена из дорогостоящего дорогостоящего литейного чугуна. Она предназначена не для удаления золы. Ее главная задача - подавать питающий воздух под нижние слои топлива. Без колосниковой решетки невозможно форсировать горение и получать мощное высокотемпературное пламя.

Выдвижной зольный ящик позволяет удалят накопившуюся золу, не прерывая горения. С его помощью можно также эффективно регулировать интенсивность горения.

Элементы печи, не несущие большую термическую нагрузку, выполнены из конструкционной стали.

Все наружные поверхности печи окрашены двумя слоями жаростойкой органосиликатной эмали.

СВОЙСТВА ПРИМЕНЯЕМОЙ ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ. ТЕРМИНЫ И КОММЕНТАРИИ

Жаростойкостью или окалиностойкостыо называется способность металла сопротивляться коррозионному воздействию газов при высоких температурах (не путать с жаропрочностью).

Жаростойкость стали повышают легированием хромом. Хром создает на поверхности стали пассивную пленку, не подверженную окислению до предельной температуры, называемой температурой начала окалинообразования.

С увеличением содержания хрома и стали растет ее жаростойкость и температура начала окалинообразования.

Стали считаются жаростойкими при содержании массовой доли хрома от 13%.

По содержанию легирующих элементов стали делятся на низколегированные, среднелегированные и высоколегированные.

Высоколегированными считаются стали, содержащие более 5,5% легирующих элементов.

Популярное в разговорном битовом языке словосочетание «нержавеющая сталь» не является стандартизованным термином. В современном материаловедении ему соответствует термин «коррозионно-стойкая стал!)».

Главным отличительным признаком коррозионно-стойкой стали является содержание хрома от 12,5%.

Применяемая для изготовления печен ТУНГУСКА сталь по изложенным выше признакам является жаростойкой высоколегированной коррозионно-стойкой (нержавеющей).

Температур» начала окалинообразования у применяемой стали - не менее 75()°С - подтверждается сертификатами заводов-изготовителей.

Для сравнения: температура начала окалинообразования у конструкционных или «черных» сталей не превышает 401) °С, что значительно ниже температуры стенок работающей дровяной печи.

Жаростойкие стали в несколько раз дороже традиционно применяемых «черных» сталей. Их доля в производственной себестоимости печи составляет около 50%. По этой причине при подборе химического состава стали и состояния ее поставки производитель осознанно исключил те легирующие элементы и технологические операции ее обработки, которые не увеличивают жаростойкость, но ведут к неоправданному удорожанию печей.

Стереотипное бытовое восприятие нержавеющей стали, как зеркально блестящей поверхности является ошибочным. Блестящая поверхность используемых в быту изделий из нержавеющей стали достигается специальной дорогостоящей операцией по удалению темной оксидной пленки с поверхности листа. Эта операция не является необходимой при изготовлении дровяных печей.

Производитель считает, что покупатели печей ТУНГУСКА должны оплачивать только те специальные свойства стали, которые необходимы для ее использования в дровяных печах.

При хранении печей в условиях повышенной влажности на неокрашенных поверхностях допускается появление следов поверхностной коррозии, не ведущей к ухудшению ее внешнего вида, потребительских свойств и ресурса.

Многие производители печей заявляют в рекламно-информационных материалах, что их изделия изготовлены из жаростойкой или даже жаропрочной стали.

Это утверждение не всегда соответствует действительности.

Спрашивайте у торгующих организаций состав стали, из которой изготовлена понравившаяся Вам печь. Если продавец отвечает неконкретно, а в официальных документах производитель не указал процентное содержание хрома в стали не менее 13%, то, скорее всего, изделие изготовлено из дешевой «черной» стали с низкой температурой начала окалинообразования.

Отличить визуально дорогостоящую хромистую сталь от дешевых сталей крайне сложно.

Остерегайтесь приобрести подделку из дешевой стали.

Технические характеристики:

ТЕРМОФОР ТУНГУСКА 16

Ширина, мм

415

Глубина (полная), мм

840

Глубина (без учета длины топливного канала), мм

600

Высота, мм

790

Масса, кг

не более 47

Масса закладываемых камней, кг

не менее 55

Объем каменки, дм3

не менее 22

Внутренний диаметр присоединяемого дымохода, мм

не менее 115

Высота дымохода, м

не менее 3

Расчетный объем парильного помещения, м3

не более 16

Время нагрева парильного помещения от 20 °C до 100 °C при условии правильной теплоизоляции, мин

40—50

Топливо

дрова

Присоединяемая водопроводная арматура, дюйм

3/4" или 1/2"

Емкость бака для горячей воды (в комплект поставки не входит), л

55—73

 

ТЕРМОФОР ТУНГУСКА 24

Ширина, мм

415

Глубина (полная), мм

1000

Глубина (без учета длины топливного канала), мм

760

Высота, мм

790

Масса, кг

не более 58

Масса закладываемых камней, кг

не менее 90

Объем каменки, дм3

не менее 34

Внутренний диаметр присоединяемого дымохода, мм

не менее 115

Высота дымохода, м

не менее 3

Расчетный объем парильного помещения, м3

не более 24

Время нагрева парильного помещения от 20 °C до 100 °C при условии правильной теплоизоляции, мин

40—50

Топливо

дрова

Присоединяемая водопроводная арматура, дюйм

3/4" или 1/2"

Емкость бака для горячей воды (в комплект поставки не входит), л

55—73

РЕЖИМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЕЧИ

      Режим набора температуры в парилке должен обеспечивать быстрое достижение заданной температуры с наиболее экономичным расходованием дров. Это достигается максимальным наполнением топливника дровами сечением примерно 4x4 см и полным открытием зольника

      Режим поддержания температуры камней и воздуха в парилке достигается путем прикрытия зольника и применением дров сечением примерно 8x8 см. Оптимальное количество поленьев 3-4 штуки.

 ВЫБОР МОДЕЛИ ПЕЧИ

Выбор печи-каменки имеет первостепенное значение при оборудовании бани и   требует предметной   консультации с квалифицированным специа­листом. Какая модель подойдет в конкретном случае зависит от объема и качества теплоизоляции парилки, объема смежных помещений, требующих отопления, температурно-влажностного режима, желаемого времени прогрева парилки и количества людей, одновременно принимающих банные процедуры.

      Так, например, при соотношении физического объема парилки и расчетного отапливаемого объема конкретной модели печи следует учесть, что каждый квадратный метр неизолированного кирпича, камня или стекла требует увеличения мощности печи, равнозначному увеличению объема парилки на 1,2 м. куб. А при расчете мощности печи для парилки из массива древесины (брус, бревно) ее физический объем нужно увеличить в 1,5 раза.

 ВЫБОР БАКА ДЛЯ ВОДЫ

      При выборе объема бака для горячей воды пользуйтесь эмпирическим правилом: 8-10 л на одного человека и 8-10 л для запаривания веника.

     Бак обеспечивает нагревание воды до температуры 90-95 °С ко времени набора в парилке температуры 100°С и времени запаривания веников.

Площадь соприкосновения горячей поверхности трубы бака с водой по мере ее расходования уменьшается, что позволяет предупреждать интенсивное кипение воды и значительное попадание пара из бака в парилку при работе печи в режиме поддержания температуры 

 РАССТОЯНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. ИЗОЛЯЦИЯ СТЕН, ПОЛА И ПОТОЛКА.

Расстояния безопасности до возгораемых материалов:
            в стороны и назад 500 мм
            вперед 1000мм
            вверх 1200 мм

       Указанные расстояния безопасности можно уменьшить в четыре раза, используя кирпичную кладку шириной 1/2 кирпича и воздушный зазор 30 мм до изолируемой сгораемой поверхности. Кладка должна быть выше чем верхняя поверхность печи на 500 мм.

      Если печь устанавливается не на фундамент, а на деревянный пол, то для его изоляции требуется выложить площадку толщиной 1/4 кирпича, в стороны от каменки на 250 мм . Сверху кирпичную кладку закрыть металлическим листом или стяжкой из марочного цементного раствора.

       Пожарная безопасность дымохода, при прохождении его через потолочное перекрытие, обеспечивается индивидуальной конструкцией, разрабатываемой при проектировании и строительстве бани. При прохождении дымохода вблизи стены, изготовленной из сгораемого материала, ее необходимо защитить базальтовой ватой, и закрыть металлическим нержавеющим листом.

        При установке печи с топкой из смежного помещения топливный канал должен быть отделен от возгораемых конструкций кирпичной кладкой на расстояние не менее 250 мм. Перед горловиной топливного канала пол также нужно защитить металлическим листом 500x500 мм.

 ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Перед первым протапливанием печи внимательно ознакомьтесь с настоящим описанием и рекомендациями.
ВНИМАНИЕ! При первом протапливании печи промышленные масла, нанесенные на металл и легкие летучие компоненты кремнийорганической краски выделяют запах, который в дальнейшем не выделяется
Поэтому первое протапливание печи произведите при полностью открытых дверях и окнах, продолжительностью не менее 1 часа при максимальной загрузке топливника, пустой каменке и наполненном баке.
Убедитесь в нормальном функционировании всех элементов печи и защитных конструкций.
После первого протапливания тщательно проветрите помещение и слейте воду из бака.
Загрузку камней произведите после полного остывания печи и окончательного затвердевания краски.
 

КАМНИ ДЛЯ КАМЕНКИ

В каменку следует закладывать камни, специально для этого предназначенные.

Камни неизвестного происхождения могут содержать в большом количестве вредные сернистые соединения и радионуклиды, которые делают их непригодными и даже опасными для использования в бане.

Перед закладкой камни следует промыть в проточной воде жесткой щеткой.

Относительно большие камни устанавливаются на дно каменки так, чтобы наиболее плоские поверхности камней максимально плотно прилегали к ее металлическим поверхностям.

Камни меньшего размера как можно более плотно закладываются между большими камнями.

Не следует укладывать камни выше верхнего уровня печи. Они не смогут прогреться до температуры, требуемой для качественного парообразования.

Производитель рекомендует использовать габродиабаз, перидотит, талькохлорит. Эти вулканические породы имеют красивую фактуру и состоят из стойких к физическому и химическому воздействию минералов, не содержат вредных примесей. Они обладают большой теплоемкостью, выдерживают большие многократные перепады температур, не боятся огня, при подаче воды на каменку не разрушаются и не растрескиваются. Рваная неправильная форма

камней и разность их линейных размеров обеспечивают максимальное наполнение каменки и наибольшую площадь теплоотдачи.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Незначительные габариты и масса печи позволяют транспортировать ее в фирменной упаковке производителя даже на легковом автомобиле.

Жаростойкая органосиликатная эмаль, которой окрашена печь, набирает окончательную прочность только после первого протапливания печи. До этого следует обращаться с окрашенными поверхностями с осторожностью.

В случае сезонного использования печи (дача, загородный дом) ее можно демонтировать и перевезти на хранение в безопасное место.

ГАРАНТИИ

Производитель гарантирует нормальную работу изделия в течение гарантийного срока при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, предусмотренных настоящей инструкцией.

Гарантийный срок эксплуатации изделия устанавливается 12 месяцев со дня продажи.

В течение гарантийного срока все обнаруженные потребителем неисправности устраняются бесплатно.

 

 

Hosted by uCoz